球磨(球磨条件有很多问题)
球磨机是选矿厂的重要设备。球磨机钢球在研磨过程中起着非常重要的作用。如果使用不当，很容易导致各种工况。本文将带您了解球磨机钢球引起的各种工况，并讨论解决 *** 。
之一，球磨机钢球单耗高。
造成这种情况的主要原因是球磨钢球的硬度设计不合理，其硬度与研磨的矿物不匹配。实际生产中一般有两种情况。一种是球磨钢球的硬度比矿石的硬度低3个洛氏硬度以上，导致磨矿过程中磨损速度更快，消耗更高。另一种情况是当矿石硬度较高时，当钢球硬度比矿石硬度高3洛氏硬度时，在矿石破碎和磨矿过程中，钢球与矿石之间会发生滑动磨损，削弱剥蚀和磨矿效果，造成无用功增加，矿石处理能力降低，磨矿温度高，造成钢球消耗增加。另外，磨矿过程中，钢球与矿石、钢球与衬板发生碰撞。如果球磨钢球硬度过高，球磨钢球的机械硬化会加快，往往会导致剥落甚至开裂，从而增加钢球的消耗。
解决 *** :
一般球磨钢球与矿石的硬度比为1:1时单耗更高。根据矿石性质，耐磨钢球硬度宜控制在1-3洛氏硬度范围内。
二、球磨机钢球破碎
造成球磨钢球破碎的因素很多，自身因素包括:钢球原料中夹杂物超标、原料成分和淬透性与球径不匹配、成型时温度偏差大、变形比不合理、热处理工艺不当等。无论哪种因素破碎，都必然影响正常的磨矿效果，降低矿石处理能力，使磨矿细度不达标。外部原因是钢球硬度与矿石硬度偏差较大，也会导致钢球破碎。
解决 *** :
在选择钢球时，应选择优质钢球，并根据矿料选择合适的钢球硬度，硬度偏差控制在1-3洛氏硬度范围内。
三、球磨机钢球不圆
球磨机不圆的情况包括以下两种:1。磨矿过程中由于剥落和冲击变形而产生的不圆现象，是由于球体硬度不合理造成的。不圆钢球聚集在磨机的出矿端，矿块通过坚硬的石窗强行排出。当不圆钢球的一边直径小于硬石窗的直径，另一边直径大于硬石窗的直径时，很容易卡在硬石窗上。一段时间后，部分坚硬的石窗被堵塞，严重影响正常出矿，导致待处理矿石量减少。因此不得不停机更换硬质石窗，影响正常生产，缩短衬板使用寿命，对磨矿细度也有一定影响。2.原磨机钢球失圆现象严重。新加的钢球在磨矿石的时候，也是磨的不规则不圆。因此，当磨损不均匀时，新产品容易造成不圆。
解决 *** :
一般磨机内失圆率小于5%时，对磨削质量影响不大。在选择钢球时，应注意钢球的材质、处理工艺和化学成分，选择优质钢球。
四、球磨机钢球磨损衬板
使用高硬度钢球还可能在磨矿过程中造成衬板磨损，产生波浪线或提条，导致衬板报废。钢球硬度越高，撞击后对衬板的损伤越大，导致裂纹漏浆，甚至衬板开裂、掉块、报废。
解决 *** :
应根据矿石硬度、矿块大小等工况，选择与物料和衬板相匹配的钢球硬度。
五、球磨机耗电量高。
钢球不圆可能导致球磨机功耗增加。如果钢球失圆严重甚至出现多面体，那么它们之间的摩擦力就会增大，单个失圆钢球之间的摩擦力也会增大。不圆钢球的提升高度会高于不圆钢球的提升高度，这会导致动力电机的功耗增加。
另一种情况，失效钢球太多，平台效率下降。许多矿山采用提高现有钢球的填充率来保证较高的平台效率。这样一来，填充率越高，耗电量就越高，形成恶性循环。
解决 *** :
根据磨矿的不同，计算球磨机的填充量和钢球的大小，使损失差距最小。
第六，矿物单体解离度低
磨机内大、中、小钢球分级不合理，钢球不圆，钢球破碎，钢球失效，都严重影响合格矿粒级的分布。粒度分布不合格是单体解离度低的主要原因。粒度分布的差异主要表现在两种情况:小球和无效球数量较多，导致过磨或过泥现象；大量的大球、漏球、碎球都会导致磨不透。这两种情况都直接影响精矿的质量。
解决 *** :
根据选矿工艺要求的粒度和矿石性质，计算合理的钢球配比，选用优质钢球，避免影响精矿质量。
以上是球磨机钢球造成的工况及解决 *** 。在实际生产中，球磨机钢球的选择和使用涉及到许多技术问题。建议各矿主认真分析自身实际情况，通过咨询具有整体选厂资质的厂家，确定适合自己的球磨机钢球，避免不必要的经济损失。
